MVR蒸發器_多效蒸發器_三效蒸發器廠家
當前位置:康景輝首頁 > 康景輝動態 > 蒸發器百科 >

全鹵制堿可以采用MVR工藝嗎?

來源:未知日期:2022/06/01 11:26 瀏覽:
      全鹵制堿可以采用MVR蒸發工藝嗎?康景輝小編認為可以。下面康景輝小編給大家簡單介紹一下關于MVR蒸發工藝在全鹵制堿工藝中的應用。
      氯堿化工是高資源能源消耗產業,采用節能減排技術,提高資源利用率,降低能源消耗,是提高氯堿企業核心競爭力的關鍵措施。
      一、全鹵制堿工藝簡介
      離子膜法燒堿要實現全鹵制堿,方法就是要處理淡鹽水到接近飽和,而使淡鹽水接近飽和有2種方式,即去掉水份或者加鹽。
      去掉水份的方式有膜過濾、多效蒸發,機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發;淡鹽水返回鹽井。
MVR工藝
      1、膜過濾:原理是此膜只允許水分子通過,過濾掉部分水,得到飽和的氯化鈉溶液。
      2、多效蒸發:制鹽行業普遍采用的一種方法。此法需要蒸汽作為能源,消耗蒸汽來達到濃縮的目的。末效的二次汽需要用循環水進行冷卻。
      3、機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發:食品、海水淡化及廢水處理等行業應用較多,但國內氯堿行業還未用過。原理是將單效蒸發系統蒸發出來的二次汽用壓縮機再次壓縮,重新返回系統中供熱。壓縮的目的是在一定程度上提高二次汽的燴值和溫度,使之得以循環利用,將機械能再轉化為熱能,減少能量損失。MVR系統正常生產時的唯一能耗就是電,用以克服溶液的沸點升高。
      4、淡鹽水返井:將地下鹽井當作一個大的化鹽池,使淡鹽水飽和,然后送往一次鹽水處理。
      二、MVR蒸發工藝應用于全鹵制堿
      MVR的工作原理是將低溫位的二次蒸汽經蒸汽再壓縮機壓縮,以提高溫度、壓力和熱焓,然后再進入蒸發器冷凝供熱,以充分利用蒸汽的潛熱。這樣,原來要排放的廢蒸汽就得到了充分利用,既回收了其潛熱,提高了熱效率,又可回收蒸汽冷凝液。
全鹵制堿MVR工藝
      1、淡鹽水濃縮系統。自脫氮工序來的淡鹽水一部分經膜法除硝后進入淡鹽水中間槽,另一部分直接進入淡鹽水中間槽,二次鹽水再生的回收鹽水也直接進入淡鹽水中間槽,部分淡鹽水在中間槽混合后,通過泵送往      預熱器進行預熱,并在泵出口加入少量NaSO,保證不含游離氯;與蒸汽冷凝水和濃鹽水并聯換熱后,進人降膜蒸發器進行蒸發,為保證鹽水蒸發濃度到310 gL,再送往強制循環蒸發器進行蒸發,蒸發后的濃縮液與鹵水換熱后,進入過濾精鹽水儲槽,然后進入二次鹽水進行處理。
      2、生蒸汽系統。生產裝置系統開車時,使用生蒸汽將蒸發器內的淡鹽水通過加熱室升高溫度,產生二次蒸汽,通過二次蒸汽的循環利用,系統產生的二次蒸汽達到平衡后,關閉生蒸汽閥門,停止生蒸汽的使用。當
      3、二次蒸汽系統。在淡鹽水濃縮過程中,降膜蒸發器和強制循環蒸發器內同時產生二次蒸汽,通過降膜蒸發器和強制循環蒸發器內的除膜器進行第一次除掉二次蒸汽中夾帶的氯離子和其它雜質,然后二次蒸汽進入二次蒸汽洗滌器通過用洗滌泵將洗滌器內的循環洗滌水第二次洗滌二次蒸汽,產生的冷凝液通過調節閥控制好液位,排出冷凝液系統。
      洗滌后的二次蒸汽再次用加熱室冷凝液進行第三次洗滌,確保進入壓縮機的二次蒸汽中含鹽量低于10 ppm保證蒸汽壓縮機長周期安全穩定運行,合格的二次蒸汽進入第一級和第二級蒸汽樂縮機進行加壓升溫。為了避免二次汽過熱,使用加熱室產生的冷凝液對壓縮機和二次蒸汽管道進行噴霧降溫,獲得我們需要的飽和蒸汽。加壓升溫后的二次汽進人降膜蒸發器和強制循環蒸發器加熱室,通過熱量交換將熱量傳遞給蒸發器的淡鹽水,進行蒸發產生二次蒸汽,實現二次蒸汽的循環利用。
首頁
工程案例
產品中心
一鍵撥號
世纪55平台