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鋰電行業蒸發結晶方案

鋰電行業三元前驅體、碳酸鋰、氫氧化鋰、硫酸錳、硫酸鈷、硫酸鎳等原料生產廠家在陸續擴產以滿足未來市場的需求。

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【鋰電行業蒸發結晶方案詳情】

鋰電行業現狀：環保、節能、減排、可持續
在新能源汽車持續高增長的背景下，電池行業持續的高景氣，電池市場帶動了材料的需求繼續增長。
同時，行業增長過快也帶來許多問題，主要體現在原料的供應上。由于需求增長過快及環保等各方面因素影響，近年包括鎳、鈷、鋰在內的主要原材料價格及需求都出現了快速上漲，并導致了鎳鈷鋰材料的整體供應出現短缺。
在這樣的行業背景下，大量的新項目在陸續上馬，三元前驅體、碳酸鋰、氫氧化鋰、硫酸錳、硫酸鈷、硫酸鎳等原料生產廠家在陸續擴產以滿足未來市場的需求。

鋰電行業蒸發結晶處理工藝：

在LiCO3、LiOH生產中，通過鋰輝石酸浸出的LiSO4要經過蒸發濃縮到一定的濃度后，才可用于沉淀LiCO3。LiOH粗品和LiOH精品也需要通過蒸發結晶和二次蒸發結晶而得到。同樣的，在NiSO4、CoSO4、MnSO4生產的最后環節也是蒸發結晶和干燥。
鋰電行業蒸發結晶康景輝處理工藝：
青島康景輝推薦“MVR蒸發結晶系統”，是目前電池材料生產中成熟的工藝，料液通過濃縮達到一定的濃度后，再通過結晶系統，在這個過程中，通過MVR蒸發的方式，將溶液中的水分蒸發分離，提高鎳、鈷、錳離子濃度，控制出料密度，排料到結晶器結晶，整個系統PLC自動化控制，穩定性強，能耗低，極具經濟價值。
MVR原理：
MVR蒸發系統，即機械式蒸汽再壓縮蒸發系統。其原理是利用高能效蒸汽壓縮機，對蒸發產生的二次蒸汽壓縮做功，二次蒸汽熱焓H1增加到H2，壓力P1升至P2，溫度T1升至T2。被壓縮后的二次蒸汽（H2，P2，T2），被送往蒸發系統的加熱器，對系統內的料液再進行加熱，釋放熱能的二次蒸汽冷凝后離開蒸發系統。系統內料液濃度被提高。整個系統運行時所需要的能量就是將二次蒸汽熱焓H1增加到H2所需要的電能，其他能量消耗極少。
MVR優點：
1、運行成本低，對二次蒸氣進行機械再壓縮，電能作為主要能源，大幅削減了外源蒸汽的使用，總能耗低、運營成本低；
2、集成一體化設計，占用空間較傳統多效小，公用工程配套少；
3、實用性強，在相關行業有多年成熟的使用經驗；
4、清潔維護簡單快捷
5、自動化程度高；操作成本低。

鋰電行業蒸發結晶工藝流程

蒸發器設計軟件-MDP

青島康景輝公司基于國外蒸發器設計方法，結合實際應用經驗和實驗數據，通過不斷的優化改進，自我研發MDP蒸發器設計軟件，具有實用價值。
MDP蒸發器設計軟件功能涵蓋MVR蒸發器、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管道泵組設計、強度校核等所有數據計算，能夠準確計算蒸發器設計參數。