MVR蒸發器,三效蒸發器廠家-青島康景輝集團
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MVR強制循環蒸發器

MVR強制循環蒸發器是MVR蒸發器與強制循環蒸發組合工藝。使用MVR與強制循環工藝配套使用,能夠為晶體生長提供足夠的循環速度,效快速降低溶液過飽和,避免溶液爆發成核,有效提高加熱室管間流速,增大傳熱系數的同時避免物料堵管。降低運行成本效果可觀,增加相當的經濟效益。
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【MVR強制循環蒸發器詳情】

MVR強制循環蒸發器
MVR強制循環蒸發器
MVR強制循環蒸發器是MVR蒸發器與強制循環蒸發組合工藝。使用MVR與強制循環工藝配套使用,能夠為晶體生長提供足夠的循環速度,效快速降低溶液過飽和,避免溶液爆發成核,有效提高加熱室管間流速,增大傳熱系數的同時避免物料堵管。降低運行成本效果可觀,增加相當的經濟效益。
MVR強制循環蒸發器工作原理:
MVR強制循環蒸發器物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到分離器中,在分離器內由于物料靜壓下降使物料發生蒸發。
蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環泵,在循環泵作用下進入換熱器,物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶。晶漿從循環管路中用出料泵輸出。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽,實現熱能循環連續蒸發。 
MVR強制循環蒸發器工藝流程圖
MVR強制循環蒸發器組成:
強制循環型MVR蒸發器主體設備由加熱器、分離室、壓縮機、循環泵、過濾系統組成。所說的強制循環是指物料在循環泵的驅動下,在加熱器和分離室間做強制循環流動。物料在流經加熱器時受熱,溫度適當升高,循環至分離室時由于所受靜壓降低開始沸騰汽化,溶液得到濃縮,產生過飽和,晶體飽和析出并長大。
物料在換熱管間的強制流動,強化了換熱系數,尤其含有晶體的晶漿對換熱壁面進行適當沖刷,可明顯抑制因硬度而發生的結垢(康景輝設計的強制循環MVR蒸發器的設計方案,已經避免了結晶物料在換熱器內結垢堵管情況的發生)。
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MVR強制循環蒸發器特點:
1、適合粘度較大或含有顆粒的物料;
2、適用于各種結晶方法
濃縮比大;
3、循環量大,管道流速高,不易干壁或結垢;
4、相對于降膜能耗較高。
MVR強制循環蒸發器適用于物料的濃縮及鹽類結晶的預濃縮,MVR強制循環蒸發器是應用廣泛的蒸發器類型,尤其適用于在蒸發過程中有固體析出或專門蒸發結晶工況。蒸發器內的物料在外力驅動下進行循環換熱,尤其對控制溶液過飽和以及對晶體的培養是必須的。
MVR強制循環蒸發器產品特點及應用范圍:
(1)MVR強制循環蒸發器具有極高的能效比;
(2)應用場景廣泛,抗鹽析,抗結垢;
(3)養晶型蒸發器優選的設備形式,晶體粒度大、分布窄;
(4)適用于大部分物料蒸發結晶場合:氯化鈉、硫酸鈉、磷酸鈉、氯化銨、硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳、硫酸銨、硫代硫酸鈉、氟化鈉、亞硫酸鈉、氫氧化鋰、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銨、硫酸銅、硝酸銨鈣、硝酸鋇、溴化鈉、溴化鉀、硫酸鋅、硼酸鈉、各種有機物料蒸發器等。

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